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磁鐵自動噴涂設備的客戶要求噴涂設備噴涂出的磁性材料產品表面平整光滑、膜厚均勻。其次不同產品由于作業環境不同,對其耐高溫、鹽霧試驗達標要求也不同。目前行業內最關心的三大問題:1、涂料附著力不夠強、高溫或摩擦下易掉漆;2 、傳統手工噴涂方式,涂料利用率低、工作效率低下;3、噴涂時易出現粘黏現象。
磁鐵噴涂設備有很多,生產磁鐵噴涂設備的廠家也有很多,但它們各自的噴涂加工技術也是有區別的。但無論如何,對磁鐵噴涂加工質量的要求都是一樣嚴格的。深圳榮德機器人是一家專業生產自動噴涂設備的廠家,25年以來一直專注噴涂自動化,目前深耕磁鐵行業,為磁性材料行業提供專用設備。
榮德機器人專業生產新一代磁材自動噴涂設備,主要有釹鐵硼自動擴散噴涂系統、釹鐵硼環氧噴漆線、軟磁靜電噴涂設備、磁材自動噴漆臺等,采用高精度噴涂、精準溫度控制,達到膜厚均勻、鹽霧試驗標準。
磁鐵噴涂設備廠家
榮德機器人連續四次通過國家高新技術企業認定,23年專注噴涂自動化,一直耕耘于磁材行業,助力新能源行業發展,為國家實現“碳達峰”向“碳中和”轉變貢獻一份力量。已為25家大型磁材公司提供釹鐵硼磁材噴涂設備,如煙臺正海、寧波科田、天津京磁、廈門鎢業、福建金龍、寧波松科、惠州鉑科等,有成熟的磁材噴涂方案可供參考。榮德以提高設備的性能為研發重點,堅持創新,優化工藝,提升客戶滿意度。
一、磁鐵連續式擴散噴涂系統
1.應用范圍:
主要應用于高性能燒結釹鐵硼稀土永磁材料的表面滲透作業,產品涂層均勻性好,增重0.5%至1%。
2.工藝流程:
上件→預熱→自動噴A面→烘干→冷卻→自動翻面→預熱→自動噴B面→烘干→冷卻→下件
磁鐵噴涂設備-擴散系統
二、磁鐵環氧自動噴涂設備
1.應用范圍:
適用于對涂裝環境要求高的產品,可通過高標準環境(噴涂車間無塵等級30萬級、噴房10萬級,恒溫恒濕)減少因外部灰塵或溫濕環境對產品品質的影響。
2.工藝流程:
上件→自動除塵→預熱→自動噴A面→表干→烘干→水冷→半自動翻面→自動除塵→預熱→自動噴B面→表干→烘干→水冷→下件
磁鐵環氧噴涂設備
3.技術特點:
1)節省涂料:采用高加減速機械臂帶動噴槍運動,加減速度可達50m/s2,噴槍兩頭過噴距離由傳統的100mm降低到約20mm,減少過噴量及涂料浪費。
2)涂料利用率高:采用多層過濾,過濾精度高,涂料綜合回收率高。
3)品質穩定:噴槍采用數字化自動控制參數,重復精度高,產品均勻性好。
4)精準控制:噴槍的霧化,噴幅及油量可通過PLC遠程控制,精準噴涂。
5)易保養:油路采用防沉淀技術,減少涂料堵塞的風險。
6)安全防爆:噴房伺服馬達采用正壓充氣防爆措施。
榮德機器人針對磁性材料產品推出了多款磁鐵噴涂設備,有環氧噴涂設備、擴散噴涂設備、磁鐵噴粉設備等,寧波科田、東莞海天磁業、煙臺正海等公司已成功投入使用,反饋效果良好。榮德機器人的磁鐵噴涂設備全封閉噴涂,涂料的利用率高,產品自動翻轉、干燥,生產效率高,適合產品大規模生產。